一 工件描述

工件型號(hào)：硅料、邊皮料

噴砂區(qū)域：外表面

工件尺寸：350mm*250mm*50mm

產(chǎn)品材質(zhì)：多晶硅

工件重量： <60Kg

工件噴砂前狀態(tài)： 干燥

清理方法: 噴砂

清理目的：清理硅料外表面雜質(zhì)。

1.噴砂室體

2.砂料的回收

3 .砂料的分選

4.噴咀裝置

5.輸送系統(tǒng)

6.除塵器

7.控制系統(tǒng)

8.安全裝置

四 噴砂室

　　噴砂室體能有效防止砂料及粉塵外泄，噴砂室體由冷軋鋼板焊接而成，外表面噴塑，內(nèi)表面貼耐磨膠皮防護(hù)，可以有效的保護(hù)室內(nèi)的使用壽命。

五 砂料的回收

　　噴砂后的砂料及粉塵通過(guò)風(fēng)力循環(huán)送至儲(chǔ)砂斗。主回砂管由特制的高耐磨無(wú)縫鋼管制作而成，管內(nèi)襯托高耐磨的硅膠板，可以保護(hù)管道的磨損?；厥辗绞讲捎蒙线M(jìn)風(fēng)，下抽的形式，有效的把砂料回收到儲(chǔ)砂斗內(nèi)，回收效率可達(dá)到到99%。

六 砂料分選

　　通過(guò)回收上來(lái)的砂料進(jìn)入砂料循環(huán)系統(tǒng)，該砂料循環(huán)系統(tǒng)配備了風(fēng)選裝置，通過(guò)風(fēng)選裝置，破損的砂料及粉塵被分離出來(lái)，風(fēng)選的風(fēng)量大小可以調(diào)整。通過(guò)風(fēng)選后的砂料進(jìn)入到噴砂倉(cāng)中，粉塵被分離出去，進(jìn)入到除塵器中。該分選方式是采用重心、高速旋轉(zhuǎn)的方式。

有螺絲固定。維護(hù)門(mén)能讓操作者便利地進(jìn)出室體更換工裝夾具。

　　工件進(jìn)入工作位置后，所有的噴咀移都由擺動(dòng)電機(jī)擺動(dòng)，方便工件噴砂的均勻性。

八 輸送系統(tǒng)

　　采用轉(zhuǎn)盤(pán)自動(dòng)輸送系統(tǒng)，輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)整，以滿足客戶的工藝需求。轉(zhuǎn)盤(pán)自動(dòng)輸送進(jìn)出、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

九 除塵系統(tǒng)

該設(shè)備配備了一臺(tái)干式除塵器，用于清理噴砂過(guò)程形成的粉塵，除

塵器安裝于噴砂室體旁邊。

該除塵器為慮筒式除塵器，壓縮空氣通過(guò)脈沖閥控制通過(guò)慮筒。

經(jīng)除塵器后潔凈的氣體通過(guò)換氣扇及消音器直接排出。

粉塵經(jīng)過(guò)閘閥落入到底部倉(cāng)而排到廢料箱。

十 控制系統(tǒng)

　　控制系統(tǒng)包括一套西門(mén)子 的PLC 和一個(gè)手持式可以移動(dòng)的帶觸摸屏輸入單元。可移動(dòng)的輸入單元用于噴砂程序儲(chǔ)存、噴砂參數(shù)輸入更改及錯(cuò)誤信息報(bào)告。所有相關(guān)的參數(shù)象砂料量、噴砂壓力、氣體消耗量、垂直軸的開(kāi)始停止位置、噴砂數(shù)量、噴砂時(shí)間、噴咀位置狀態(tài)等都將被儲(chǔ)存并進(jìn)而控制噴砂過(guò)程。如果這些參數(shù)中某個(gè)出現(xiàn)異常，噴砂過(guò)程將自動(dòng)停止且相關(guān)的錯(cuò)誤信息會(huì)被清晰的顯示出來(lái)。

　　可移動(dòng)的輸入單元通過(guò)一個(gè)很長(zhǎng)的通信電纜連接到設(shè)備控制盒。該移動(dòng)單元配備了彩色觸摸屏，所以不需要鍵盤(pán)輸送，同時(shí)為防止灰塵，為操作者準(zhǔn)備了一個(gè)特殊的罩子保護(hù)該移動(dòng)輸入單元。

十一：使用該設(shè)備公司

徐州協(xié)鑫硅材料有限公司

鎮(zhèn)江榮德新能源有限公司

環(huán)太硅科技有限公司

尚德太陽(yáng)能有限公司

江西旭陽(yáng)雷迪股份有限公司

晶海洋連云港有限公司

有意者請(qǐng)聯(lián)系：上海吉川機(jī)械科技有限公司

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